注道襯套
注道襯套連接機器射嘴與流道系統。為了確保制件從襯套內干凈地頂出，襯套必須具有一個光滑的、錐形內部?表面，且沿拉伸用正向的注道拉料銷。在設計中，還應引入冷料井。這樣可以防止冷廢?料進入加料系統及最終制件中，而影響制件的最終性能注道的尺寸主要取決于成型件的尺寸，尤其是壁厚。指引如下：
不推薦使用半圓形流道，因為其表面容比較低。
不同流道形狀的橫截面特征
流道尺寸
流道直徑很大程度上取決于制件的長 度和容積、制件的流動長度、機器能 力以及澆口尺寸。一般而言，它們不 能小于產品的最大至15mm。下表為推薦的流道尺 寸。冷流道直徑的選擇應基于標準機 床刀具尺寸。
注道不能在其它橫截面冷卻之前冷?卻，以保證保壓壓力能充分傳輸。注道設計必須簡便、可靠。
流道的幾何形狀
理想的流道橫截面是圓周形的，以確 保熔體能很好地流動和冷卻。然而， 要制成一個圓周形的流道較為困難， 因為其中一半必一半在動模上進行加工。流道的面 積/體積比越大，其效率越高。
在一個或兩個半邊模具中使用全梯形 水路可以提供一種更廉價的選擇。完美的梯形橫截面不但使在 一個半邊模具內的加工更加簡 可以達到所需圓周形。 梯形流道的高度必須至少是最大寬度 的80%。
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